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发布时间:2020-08-25 07:35:04
镗床的功能和主要工作范围
镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系,特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外,还能加工平面、沟槽等。
镗床的主要工作范围有:
(1)在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
(2)能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
(3)能利用镗床主轴,安装铣刀盘或其他铣刀,对工件进行铣削加工。
(4)在卧式镗床上,还可以利用平旋盘和其他机床附件,镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。
镗模的种类
根据镗套的布置形式不同,分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。
双支承镗模
双支承镗模上有两个引导镗杆的支承,镗杆与机床主轴采用浮动连接,镗孔的位置精度由镗模保证,消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。
1)前后双支承镗模
2) 后双支承镗模
单支承镗模 这类镗模只有一个导向支承,镗杆与主轴采用固定连接。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。
1)前单支承镗模
2)后单支承镗模(3)无支承镗模
镗床的操作规程
1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
日常维护***工作分为以下三个阶段进行:
1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
2)工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。
3)工作结束后。清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规***置,关闭电源。
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