企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 经销批发 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 13349096659 |
公司官网: | www.swjcsb.com |
公司地址: | 合肥市瑶海区临泉东路万达广场写字楼3号1605室 |
发布时间:2020-08-17 02:14:58
加工中心***方法:做好机床维护才能使机器加工精度维持***佳状态,延长机器使用年限。注意事项:机器启动后,禁止维护机床。维护过程中,电路的断路器应断开。自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率,但换刀时间短,一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高,过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。
加工中心定期检查项目:
1、主轴在额定较高转速下运转轴承状态 测振仪。
2、设备水平检测 水平仪。
3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺。
4、X/Y/Z轴重复***精度检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)。
5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)。
6、主轴300mm径向跳动检测
加工前的注意事项1)对于新模,加工图要符合要求,且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名,加工图的各栏已填写。
2)工件有品质部的合格标识。
3)接到程序单后,核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
4)看清楚程序单上的每一项要求,确认程式与图纸的要求是否一致,如有问题,必须同编程师及制作组一起解决问题。
5)根据工件的材料及其大小,判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性,若发现刀具应用不合理,应立即通知编程师作出相应改动,以便提高加工效率及工件加工精度。
加工过程注意事项
1、工艺失误是做成浪费时间的主要原因:错误运用不合适之刀具、加工先后安排失误、浪费时间在无需加工或非电脑加工的位置、使用不当的加工条件(转速太慢、走空刀、刀路太密、进给太慢等等 ),上述事件发生时可于编程等联系。
2、加工过程中,必须注意刀具的磨损情况,应适当的更换刀粒或刀具,更换刀粒后,注意加工的相接边界是否吻合。
加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
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