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龙门加工工作台的速度有问题应如何检查？

　　1.如果龙门加工中心的正向和反向速度控制手柄向右向右旋转，速度达不到a，则原因是：激励电路压缩不充分，电压负反馈过强。

　　2.负压通常是因为200-s，-F内部开路，原来的电压在200V-SY-F之间，不到发电机电压的一半，200V-S，-F两者之间的电压开路后的积分基本上等于发电机电压，该电压在原始基础上增加了2倍。

　　3.在过渡过程中，必须注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中，转换是在过冲过程中将IF***。发生一些过冲现象，则应适当减少会没事的。

　　4.在龙门加工中心的生产过程中，出现工作台不动的现象，其原因是电流的正反馈。更严重的是将电流的正反馈转变为负反馈现象，这将导致工作台拉动。固定现象。因此，有必要仔细检查正负两级的反馈水平，以使当速度低于10m / min时，吃刀后斜率不应超过1级。

高速加工中心零件加工的注意事项

1、 高速加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。

2、 由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。

3、 高速加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。

4、 采用90°锪钻加工C1倒角时，要计算好进刀的深度，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。

5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。

高速加工中心的组成部件

高速主轴：高速主轴是高速加工中心关键的部件之一。高速加工中心的转速、锥度孔型及热变形特性等，对高速加工中心的刚性和热稳定性都有相当程度的影响。主轴轴承也是决定主轴寿命和负荷容量的关键部件。为了适向高速切削加工，高速加工中心的主轴设计采用了***的主轴轴承的润滑、散热技术。目前高速主轴主要采用3种特殊轴承：(1)陶瓷轴承;(2)磁力轴承;(3)空气轴承。主轴轴承润滑对主轴转速的提高起着重要的作用，高速主轴一般采用油空气润滑或喷油润滑。