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加工中心自动换刀装置出现故障的解决方法

1.加工中心刀架运动失效

　　如果电机轴与蜗杆轴之间的联轴器松动或机械连接过紧，将导致刀库不能转动，此时必须拧紧联轴器上的螺钉。如果刀具库不能正确旋转，则是由电机旋转故障或变速箱错误引起的。如果刀套不能夹紧刀具，调整刀套上的调整螺钉，压下弹簧，拧紧夹紧销。刀套上下不到位时，检查拨叉位置或限位开关的安装调整。

2.加工中心换刀机械手故障

　　如果刀具没有夹紧或掉落，调整夹紧爪弹簧以增加其压力，黄山加工中心，或更换操纵器的夹紧销。如果夹紧后工具没有松动，车床加工中心，松紧弹簧后调整螺母，使负载不超过额定值。如果换刀时掉刀，是由于主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成的。应重新操作主轴箱，以返回换刀位置并重置换刀点。

影响加工中心机床精度的要素

通过激光测距仪给定的机床***精度数据我们可估计出机床加工时可能达到的精度，例如在X轴上某两个孔的孔距精度约为X轴在该段移动***误差的1-2倍，一般来说达到加工工件的孔距精度是没有问题的，制约加工中心的***误差值 有许多方面，加工中心多少钱，比如丝杆螺母的咬合，高速加工中心，设备工艺的制定，刀具工具的选择等等。机床的***精度要与该机床的几何精度相匹配，无论是高速移动或是轻得负荷切削可以达到较高的***精度。

高速加工中心铣刀的选择

（1）根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型 加工较大的平面应选择面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀；加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。

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