数控加工中心-铜陵加工中心-合肥升威机床设备

四、坐标轴数和联动轴数

坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，终还是要注意工艺要求和资金平衡。

五、自动换刀装置和刀库容量

自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，车床加工中心，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。

随着机械行业的不断发展，对加工中心的需求与日俱增，但是加工中心的选择也是需要对号入座的，今天加工中心厂家就来为大家说说常用机械手的类型有哪些，一起看看吧~

1、单臂双爪且手臂回转轴与主轴成45。的机械手机械手。

这种机械手的优点:换刀动作可靠，换刀时间短。缺点是:刀柄精度要求高，结构复杂，联机调整的相关精度要求高，机械手离加工区较近。

2、单臂双爪式机械手，也叫扁担式机械手，它是目前加工中心上用的较多的一种。这种机械手的拔刀、插刀动作，机床加工中心，大都由液压缸来完成。

根据结构要求，可以采取液压缸动，活塞固定;或活塞动，液压缸固定的结构形式。而手臂的回转动作，则通过活塞的运动带动齿条齿轮传动来实现。机械手臂的不同回转角度，是由话塞的可调行程来保证。

这种机械手采用了液压装置，既要保持不漏油，又要保证机械手动作灵活。而且每个动作结束之前均必须设置缓冲机构，以保证梳棉机的工作平稳、可靠。由于液压驱动的机械手需要严格的密封，还需较复杂的缓冲机构;控制机械手动作的电磁阀都有一定的时间常数，因换刀速度慢。近年来国内外先后研制出凸轮联动式单臂双爪机械手。

这种机械手的优点是:由电动机驱动，铜陵加工中心，不需较复杂的液压系统及其密封、缓冲机构，没有漏油现象，结构简单，工作可靠。同时，机械手手臂的回转和插刀、拔刀的分解动作是联动的，部分时间可重叠，从而大大缩短了换刀时间。

3、双臂单爪交叉型机械手主要运用在卧式加工中心，所用换刀机械手就是双臂单爪交叉型机械手

加工中心的调试技巧

在使用加工中心进行零件加工时，首先要根据零件的加工要求进行系统的编程工作，在编程工序完成后，要进行对刀和试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，数控加工中心，在使用加工中心机床进行试切的首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再让***的检验工作人员检查，***检验确认合格后这才表示调试结束。